Skip to main content

REDWAVE XRF

用于通过化学成分识别物料

分选:
分离:

REDWAVE XRF/C技术的效果非常令人满意,在我们的金属回收利用设备选择德孚是绝对正确的选择。德孚是经验极为丰富的合作伙伴!几年来,CFO一直在找寻分选金属的解决方案。德孚是能够为我们的工作流程提供全套解决方案的唯一供应商,正是出于这个原因,我们选择了德孚。采用X射线荧光技术,我们踏上新的道路,从而提高了废旧金属在欧洲的价值。和德孚团队之间展开合作让人感到很开心。德孚的知识以及随时提供服务的能力对我们项目非常重要。

Liliana Ferreira Santos, 质量和环境咨询人,CFO & Filhos, SA

分选机种类

红波 XRF 精细
适用于 4 至 25 毫米的精细材料

具有物体检测功能

REDWAVE XRF
用于 15 至 180 毫米的粗料

带或不带物体检测功能均可

工作原理REDWAVE XRF 2路机型
  1. 加速带
  2. 有X射线管的传感器和探测器
  3. 阀门单元
  4. 气动可回转阀门
  5. 出口 通过
工作原理Redwave XRF/C 2路自由下落系统
  1. 振动输送机
  2. 有X射线管的传感器和探测器
  3. 阀门单元
  4. 气动可回转阀门
  5. 出口
  6. 通过

创新的皮带系统以优质材料令人印象深刻

REDWAVE 皮带系统 VS溜槽系统
最适用于小型和滚动部件(4 至 25 毫米) 最适合大型部件(从 (10) 15 到 180 毫米)
均匀的输送可防止工件的速度或位置发生变化,从而实现精确分拣。 控制小零件的滑动具有挑战性。速度和位置的频繁变化会降低最终产品的质量或产出率。
新型创新的 REDWAVE 皮带可防止材料卡住。 由于潮湿和灰尘,细小材料可能会粘在滑道上。
轨迹可控且保持恒定,确保准确分拣。 小物料的运动轨迹会发生变化,难以预测,因此很难进行精确分拣。
分拣精细、小型和圆形零件的最高精度和性能     分拣粗料时具有最高的精度和性能。 

 

REDWAVE XRF/C

到金属分选

  • 适用于每一应用的一部机器
  • 分选各种类型的有色金属例如ZORBA, TWITCH, ZURIK, IBA和重金属
  • 采用创新的自由下落设计、组合XRF和摄像机以及最为先进的软件算法而有最高效率和分选纯度
  • 满足未来需要:
    — 多面性和灵活性

    — 对市场变化可快速反应
    — 收回成本期一般少于1到2年

  • 最高效率和分选纯度通过:
    — 创新的自由下落设计

    — 组合XRF和摄像机
    — 最为先进的软件算法

     

优点

集成简易
  • 占地面积只有11平方米,可以简易地集成
  • 每一分选宽度都有相同的机壳大小

     

低廉的处置费用
  • 拥有超过15年经验的基于XRF分选机的先驱和市场领先者
  • 已经有超过150套XRF分选机在世界各地投入使用
  • 有色金属分选专家

     

REDWAVE XRF

到玻璃分选

  • 在一个工艺步骤中分离玻璃陶瓷和含铅玻璃
  • 分选效率不受破碎玻璃的颜色、污垢、潮湿或者标签的影响。
  • 对成分的探测准确,因此不像其他技术有错误识别(例如在紫外线探测其他不含铅玻璃时的荧光效应)
  • 满足未来需要:
    — 可根据今后玻璃中的重金属简易调节
  • 玻璃损失量极低
    — 普通玻璃不被识别

    — 因此没有识别错误

     

功能

集成简易
  • 用于铅玻璃和玻璃陶瓷的一部机器
  • 可作为最初一级分选或者最后一级分选

     

低廉的处置费用
  • 铅玻璃和玻璃陶瓷的一致高排除率
  • 拥有超过15年经验的基于XRF分选机的先驱和市场领先者