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REDWAVE CX

Sort smarter, not harder - the power of intelligent sensor-based sorting!

REDWAVE CX is a sensor-based sorting machine developed for the GLASS RECYCLING sector to achieve high-performance colour sorting and contaminant separation. It enables efficient and cost-effective operation of the system. The machine can effectively separate different impurities such as glass ceramics, CSP, and metal using a single sorting machine. The modular design allows for different sorting tasks, resulting in cost and energy savings.

 

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Additionally, this sensor-based sorting machine is capable of recovering valuable coins from SCRAP METAL. The REDWAVE CX coin sorter offers an economical solution for the recovery of these metals. Otherwise, they may have been lost or sold as cheap heavy metal. The sorting process is fully automated, making it a reliable and efficient way to recover these metals.

 

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Grazie alla sua straordinaria competenza nell'impiantistica, REDWAVE ha realizzato nel miglior modo possibile l'ampliamento dell'impianto per il trattamento del vetro preesistente. Sin dalle prime battute le attività sono state meticolose: si è registrata una collaborazione grandiosa dall'inventario passando per la progettazione 3D fino ad arrivare alla messa in servizio.

Fredrik Prinner, amministratore delegato, EURA GLASRECYCLING GMBH & CO. KG

Modelli di separatori

REDWAVE CX
per granulometrie grossolane
REDWAVE CXF
per granulometrie fini
REDWAVE CXP
per materiali plastici dal vetro
REDWAVE CX coin sorter

Recovering coins from heavy metal mix

 

REDWAVE CX coin sorter

Recovering coins from heavy metal mix

The future-oriented, new camera technology combined with an optimized light source opens up numerous new possibilities in terms of material detection.

The intelligent recognition and sorting technology
  • Most advanced clear glass sorting by iron oxide detection Increase productivity rate by recovering dark glass
  • Recovery coins from heavy metal
  • Intelligent property evaluation

Say goodbye to impurities and hello to efficiency!

Separazione:
RECOGNITION CHEMICAL COMPOSITIONS IN FLINT GLASS:

With REDWAVE CX sorting machines various qualities of flint glass can be recovered based on their chemical compositions

 

 

HIGH SENSITIVITY
MEDIUM SENSITIVITY
LOW SENSITIVITY
Separazione:
REDWAVE CX ADVANTAGES
MOST ADVANCED FLINT GLASS SORTING
  • INCREASE OF QUALITY AND PROFIT

    With REDWAVE CX, different qualities of flint glass can be produced. This makes it possible to produce the highest flint glass quality and customised combination, which in turn increases the use of cullet, and offers a valuable contribution to the cycle

  • EXPANSION OF THE CUSTOMER PORTFOLIO
    Different qualities of flint glass opens up new possibilities for glass processors.
Dark glass recognition
  • PRODUCTIVITY RATES

    Glass loss in plants is reduced, and the recovery of marketable glass product is expanded, leading to an increase in plant productivity rates. 

  • UPGRADE
    A retrofit kit is available to existing REDWAVE CX users supporting a system upgrade to improved technology at low cost.
     
  • GLASS RECOVERY
    Establishing a stand-alone downstream stage for the recovery of dark glass pieces from the CSP waste of existing plants.

Design a 3 vie unico - Sistema modulare - 100% REDWAVE

TECNOLOGIA DI VIDEOCAMERE E SORGENTI LUMINOSE
Videocamera e sorgente luminosa
  • Soluzione sviluppata al 100% da REDWAVE
  • Tecnologia sviluppata in modo specifico per prestazioni di separazione superiori nel vetro scuro
  • Elevata disponibilità dei pezzi di ricambio e ridotte scorte a magazzino in loco e integrazione REDWAVE mate
  • Software REDWAVE proprietario sviluppato per risultati della separazione d'eccellenza
SEMPLIFICAZIONE DELLA MANUTENZIONE
Operazioni di manutenzione semplici
  • Complessi meccanismi orientabili
  • Pezzi di ricambio semplici
  • Componenti di facile sostituzione
SEPARAZIONE A 3 VIE
SEPARAZIONE
  • Riconoscimento di entrambi gli scarichi grazie alla stessa distanza
  • Potenza uguale per entrambi gli scarichi
  • Assenza di interferenze della turbolenza dell'aria
  • Esclusione dei casi d'incertezza di calcolo
  • Realizzazione del layout dell'impianto efficiente per la separazione a 3 vie con un numero inferiore di macchine e, di conseguenza, costi più contenuti
SENSOR FUSION
Sensori aggiuntivi per esigenze specifiche
  • Sensore metallico aggiuntivo per l'eliminazione dei metalli
  • Sensore NIR aggiuntivo per l'eliminazione della plastica residua da 3 mm
  • Possibilità di aggiornamento di tutti i sensori aggiuntivi in un secondo momento
MODULI PER IL SUCCESSO
Separatore formato da moduli da 500 mm o 750 mm
  • Possibilità di regolazione di tutti i moduli al compito di separazione specifico
  • Possibilità di separazione efficiente di diverse granulometrie o anche diversi colori in un'unica macchina
  • Magazzino dei pezzi di ricambio più contenuto e costi inferiori
REDWAVE CXFP
Per la riduzione del tenore di plastica nel prodotto finale
  • Soluzione indicata per la separazione delle particelle di plastica più piccole a partire da 3 mm
  • Utilizzo diretto nella fase principale o come livello finale della separazione
Principio del funzionamento di REDWAVE CX a 3 vie
  1. Vibratory feeder
  2. Material slide
  3. Camera
  4. Light source
  5. Valves and nozzles at the frontside
  6. Valves and nozzles at the rearside
  7. Chute for eject from front to rear
  8. Chute for eject from rear to front
  9. Chute for passing material

Il design a 3 vie unico nella sua fattispecie assicura un'efficienza altrettanto elevata sia per il primo che per il secondo scarico. Grazie ad uno scarico sul lato anteriore ed uno sul lato posteriore, la distanza tra la scansione del materiale e lo scarico rimane la stessa per entrambi i sistemi di separazione. In questo modo si raggiunge un tasso di riconoscimento senza precedenti utilizzando questa progettazione in abbinamento alla videocamera e alla tecnologia d'illuminazione sviluppate in modo autonomo, ma anche al relativo software per la separazione. La disposizione delle valvole e degli ugelli ad alte prestazioni permette di realizzare impianti di separazione compatti con un numero minore di stadi di selezione.

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